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UG玻璃管液位计

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  用途:

  UG—1 型玻璃管液位计及出口TUP 型玻璃管液位计(以下简称液位计)适用于直接指示密封压力容器中的液位。液位计中与被测液体接触的零件,选用不锈耐酸钢(1Cr18Ni9Ti、0Cr19Ni9)或普通碳钢(25Mn)制造,因此具有较好的耐腐蚀性能。本仪表符合ZBN12、002—87 及HG5—227—80 技术标准要求,可广泛的应用到石油、化工、化肥等工业部门中。

  结构原理:

  在液位计上、下阀门处皆装有法兰。法兰与被测容器法兰连接,构成连通器,透过玻璃管直接指示容器内的液位。
  从结构上,由于使用条件不同可分为普通型、带加热套型。
  在上下阀门内各装有一个钢球。当玻璃管因意外事故突然破碎时,钢球在容器内压力的作用下,能保证自动封闭,防止容器内的液体喷射和继续外流。
  为了保证钢球在玻璃管破碎后能起自动封闭作用,容器内外的压力差不得小于0.3MPa
  在液位计的下阀同时没有排污结构,可供液体取样,或在检修时放出玻璃管中剩余液体以及清洗内部之用。

  主要技术参数

◆工作压力:1.6 MPa
◆自动封闭压力:≥0.3 MPa
◆工作温度:≤200℃
◆玻璃管规格:¢19×3

◆法兰型式:HG5010-58
      PN16、DN15 A 型平法兰
      PN16、DN20 A 型平法兰
      HG5012-58
      PN16、DN15 B 型法兰
      PN16、DN20 B 型法兰
◆法兰标准:GB2555-81 GB2556-81 标准与HG5010-58 HG5012-58 标准相符
◆液位计的规格是按安装中心距L 划分,(液位计上、下阀门中心线之间的距离),玻璃管的长度1 与玻璃管上的刻度范围H 和中心距L 的对应关系如下表:(单位:mm)

L
H
I
500
338
458
600
438
558
800
638
758
1000
838
958
1100
938
1058
1200
1038
1158
1200
1238
1258
2000
1838
1958

 

  保管

  液位计应保存在室温0~40℃,相对湿度不大于90%干燥通风的室内,且空气中不含有腐蚀性气体。

 

  安装、使用与维修

  根据需要选择不同规格的液位计安装。
  安装时注意不要使玻璃管受力破碎,安装后使用时,微开阀门,应先预热20~30 分钟,待玻璃管有一定湿度后才能缓慢地旋转手轮,打开阀门,使被测液体慢慢进入液位计内部。
  为了保证液位计的玻璃管不因为被测液体的污染而影响读数,因此应定期清洗。在清洗时首先关闭上、下两阀门,打开排污阀,将玻璃管中的剩余液体放出,在旋开上阀门上的塞子,使用硫酸重铬酸钾洗液,由上阀门灌入,通过玻璃管从下阀排污接头流出,最后用自来水冲洗干净。 

  为了保证液位计安全防爆(自动封闭作用)被测容器内液体压力不得小于0.3 MPa。上、下阀门必须全部打开(保证钢球能在容器压力作用下,推向阀门内的防爆密封锥面时,不至于碰到阀杆顶端)。
  当玻璃管由于意外事故突然破碎时,需要更换玻璃管。更换时可将卡箍、防护罩拆卸下来,然后松开上、下阀门的连接螺母,取出填料压盖和密封垫圈。去掉破碎的玻璃管。更换时应顺次将连接螺母、填料压盖、密封垫圈套于玻璃管的两头,先将玻璃管的下端插入下阀门,再将上端插入上阀门,最后手旋紧连接螺母紧固玻璃管,装上防护罩,用卡箍锁紧。
  液位计经过维修后继续使用时,首先应当将上、下阀门中的阀杆旋紧关闭阀门,经预热后在缓慢打开阀门。

  结构图及外形尺寸(见附图)

1.盲塞 2.上阀 3.底环 4.填料 5.卡子 6.密封压盖 7.护板 8.玻璃管
9.压盖螺母 10.底环‖  11.钢球 12.下阀 13.排污接头 14.保温管 15.平焊法兰 16.标牌

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