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名优产品

粉体冲量式流量计

发布时间:2019-11-05 09:24 浏览次数:14204

  概 述:

  冲量式流量计(冲板流量计)主要应用于化工、水泥、冶金矿山、钢厂、电解铝、粮食加工、医药、水处理、环境保护等物料流体的测量。流量计可对各种物料流量进行在线连续测量,具有瞬时流量、累计流量、按比例配料、定量控制等多种输出功能。
  流量计为整体设计,杜绝了工厂产品的浪费和污染,降低了工厂维护。保证了产品质量和工厂效率。由于流量计为紧密防尘型,它可给我们提供一个健康的工作环境。特别对于有危险物质检测的工况。

  原 理:

  干燥的散装固体物料自由落体冲击到传感检测板(冲板)上后,传感检测板产生机械偏移。然后散装物料流连续而无阻碍的通过。即:由于冲击力与传感检测板具有一定角度,故该力分解成一个水平分力和一个垂直分力。垂直分力由变送器的机械结构克服而不起作用,而水平分力有一个差动传感器(线性可调差动变送器),这个信号经与之相连的积算仪检测和处理,得出瞬时流量和累积流量。
  由于只测水平分力,在非碰撞区由挂料产生的竖直重力对测量没有影响。没有零点漂移。也不需要频繁再校准。

 

  仪表配套:

  本仪表由(一次表)粉体冲量式流量变送器;(二次表)粉体冲量式流量仪;稳流装置(一般情况下,由生产厂指导用户设计、制造)三部分组成(需流量调解时应配流量调节器),系统配套见下图

  技术参数

 

产品型号 LFD-227  产品型号 LFD-229
流量范围 最小流量范围;0~200Kg/h
最大流量范围;0~40t/h
流量范围 最小流量范围;0~30t/h
最大流量范围;0~200t/h
精    度 (0.3);0.5;1.0;1.5;(2.0) 精    度 (0.3);0.5;1.0;1.5;(2.0)
最大冲板尺寸 400×400mm 最大冲板尺寸 800×800mm
最大检测板重量 15Kg 最大检测板重量 50Kg
固体物料粒重 ≤5%的冲板重量(一般在≤15mm) 固体物料粒重 ≤5%的冲板重量(一般在≤25mm)
介子使用温度 ≤180℃ 介子使用温度 ≤180℃

 

产品型号 LFD-1211 产品型号 LFD-129
流量范围 最小流量范围;0~750Kg/h
最大流量范围;0~800t/h
流量范围 最小流量范围;0~30t/h
最大流量范围;0~200t/h
精    度 (0.3);0.5;1.0;1.5;(2.0) 精    度 (0.3);0.5;1.0;1.5;(2.0)
最大冲板尺寸 1250×800mm 最大冲板尺寸 800×800mm
最大检测板重量 80Kg 最大检测板重量 50Kg
固体物料粒重 ≤5%的冲板重量(一般在≤80mm) 固体物料粒重 ≤5%的冲板重量(一般在≤25mm)
介子使用温度 ≤180℃ 介子使用温度 ≤180℃

冲量式流量变送器

  应用实例

计测管理

定量给料装置

高精度定量给料装置

间歇给料

比例配料

自动配料

  适合于各种给料装置

皮带给料机

螺旋及链式给料机

旋转给料机

滑道

振动给料机

圆盘给料机

斗式提升机机

空气送料

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

  LFD--Y型系列计量控制系统与处理

◇适用范围:
  多功能的LFD-XXX-Y型系列计量控制与处理系统是专为电解铝净化系统氧化铝浓相气力输送计量而设计的,根据流量选用不同型号的冲板流量计。
◇原理叙述:
  新鲜氧化铝经风动溜槽进入本系统。经过分料器将物料分为两路,分别进入除砂装置,进行除砂后汇入集料器进入集料箱,在此除渣。气体由排气口引出,物料堆积到料位计时,开关控制给料器给料,冲板流量计开始计量,流量积算仪显示瞬时流量、累计流量。流量大小可根据实际生产需要通过流量调节器设定,给料器自动调节。当集料箱无料时,料位开关控制给料器自动关闭。该过程消除了高压风对冲板流量计的影响。物料经冲板流量计的计量后进入下溜槽,直到净化系统。当下溜槽发生堵料堆积到下料位计时,料位开关控制给料器关闭,避免下溜槽物料越堆越多,保持溜槽顺畅,使生产有效均衡进行。
◇系统功能:
1、本系统具有除砂、除渣功能,使溜槽通道畅通。通过控制,对堵料、无料时时监控报警,避免设备空转,造成资源浪费。
2、现场具有瞬时流量、累计流量,根据生产实际需要设定调节流量控制。也可在控制室内实现远程操作。
3、上溜槽无料时,即:料仓下料口下料不顺畅时;发出报警信号提醒操作人员及时处理并控制给料机自动关闭,保证物料精确计量。回复后给料机自动开启。
4、下溜槽堵料时,发出报警信号提醒操作人员及时处理并控制给料机自动关闭,方便操作人员处理并保证物料精确计量。回复后给料机自动开启。
5、本系统设有应急通道,在流量计出现故障时,应急通道开启,在保证生产前提下,可方便对流量计检修。
6、本系统在工作状态下标定及检修时,流量调节器箱门可不用开启,通过手操器操作,避免粉尘入内,给仪器带来损坏。
7、本系统配有多个视窗,可随时观测物料在系统内运行情况,以便发现问题,及时解决。
◇密封性:
  在管路完全密封时,能够在完全与大气隔离的状粉尘污染状态下对氧化、还原性物质进行计量,并能防止对环境污染。
◇订货须知:
订货时需提供以下内容:
1、上、下之间溜槽高度;进、出料口法兰连接尺寸;
2、流量范围;
3、我们按用户实际需求,根据现场情况设计不同尺寸规格的控制系统。

 

  结构原理图

  LFD--F型系列计量控制系统与处理

◇适用范围:
  多功能的LFD-XXX-F型系列计量控制与处理系统是专为电解铝净化系统载氟氧化铝浓相气力输送计量而设计的,根据流量选用不同型号的冲板流量计。
◇原理叙述:
  载氟氧化铝经风动溜槽进入本系统。先进入除渣装置。物料在此除渣。可通过视窗观察除渣情况,料渣由排渣口排除。排渣后的料经给料机给料,通过冲板流量计进行计量进入集料箱,流量积算仪显示瞬时流量、累计流量。流量大小可根据实际生产需要通过流量调节器设定,给料器自动调节,也可定量控制。当集料箱无料时,料位开关控制给料器自动开启。料堆积到上料位计时,料位开关控制给料器关闭,由于载氟氧化铝供料过程是间歇给料,为防止物料沉积,在本系统进、出料口设有气动松动装置,保证物料顺利进出。气体由排气口引出。
◇系统功能:
l、本系统具有除渣功能,使溜槽通道畅通。通过控制,对堵料、无料时时监控报警,避免设备空转,造成资源浪费。
2、现场具有瞬时流量、累计流量,根据生产实际需要设定调节流量控制,也可定量控制,实现在控制室内远程操作。
3、集料箱设有上、下料位计,用于集料箱内料位控制。始终保证集料箱内处于有料状态。
4、本系统为防止物料长时间沉积造成堵塞,在上、下出料口设有气体松动装置,定期松动。
5、本系统在工作状态下标定及检修时,流量调节器箱门可不用开启,通过手操器操作,避免粉尘入内,给仪器带来损坏。
6、本系统配有多个视窗,可随时观测物料在系统内运行情况,以便发现问题,及时解决。
◇密封性:
  在管路完全密封时,能够在完全与大气隔离的状粉尘污染状态下对氧化、还原性物质进行计量,并能防止对环境污染。
◇订货须知:
订货时需提供以下内容:
1、上、下之间溜槽高度;
2、进、出料口法兰连接尺寸;
3、流量范围;
4、我们按用户实际需求,根据现场情况设计不同尺寸规格的控制系统。

 

  结构原理图

  可测物料

◇粉状体:

塑料原料

氯乙烯粉
水泥

可可
肥料原料
消石灰
碳酸钙
炭黑
石膏
面粉
维生素

铁粉
硫酸钙
锌矿
氧化铝
铁矿石粉
颜料
氧气铅粉
干燥淤渣

燃烧灰尘
活性白土

调味品
维生素
牛奶
萤石
硅铁
氧化铁
精铜矿
氰酸钾
农药
铁素体
玉米淀粉

苏打灰
镍红土
窑炉烟尘
水泥原料
水泥回笼分
飘尘
煤粉
石油焦炭
膨润土
各种化学制品
锌粉

◇粒状体:

各种塑料

各种肥料

小麦
原米
精米
焦炭
磷灰石

各种谷物

动物饲料
碎大豆
玉米

砂糖
玻璃细珠

土豆

饲料
切削屑
切削材料
硫磺
原糖
橡胶屑

麦芽
苏打灰

铸造砂
矿渣
活性炭

◇片状体:

石棉

烟草
巧克力

大片

碾压大豆
碳片

玉米片

米糖
矿棉

硝化纤维

活性炭
玻璃棉

◇块状体:

合成橡胶

白云石矿厂
石灰

熔铁

铝矾土

玻璃

镁矿石

焦炭
面筋
水泥原料

生石灰

磨削材料
各种矿石
冰块

◇料浆:

精铜矿将

粘土

预拌混凝土

化学中间原料

◇液体:

各种化学药品

苛性钠

结晶液体

硫酸铝

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